Eine neue Evolutionsstufe im Bereich der WIG-Schweißgeräte.
Technische DatenEinstellbereich WIG 5 – 210 A Elektroden 5 – 170 A Einschaltdauer (ED) bei WIG 50 (30) % I max (10 min) bei 20 °C (40 °C) Elektrode 90 (35) % Schweißstrom bei 100 % WIG 175 (140) A ED Schweißstrom bei 20 °C (40 °C) Elektrode 160 (120) A Leistungsaufnahme bei WIG 4,8 kVA I max bei Elektrode 5,5 kVA Netzspannung 230 V/50 Hz Netzspannungskompensation -15 % +10 % Absicherung 16 A Leistungsfaktor 0,99 Cos Schutzklasse IP 23 Isolationsklasse F Brennerkühlung Gas [S]-Zeichen: ja Abmessungen (L x B x H) 355 x 145 x 275 mm Gewicht 8,8 kg Die Anlage erfüllt die Konformitätsansprüche des CE-Zeichens.
Blue Star 210 AC/DC EVO
Die neue Evolutionsstufe der WIG-Schweißtechnologie
• Robuste Profi-Schweißanlage in kompakter Bauform • Ausgestattet mit Frequenzautomatik, Pulsfunktion und Programmspeicherplätzen • Leichte Bedienung durch Einknopf-Menüführung • Geeignet zum Schweißen aller metallischen Werkstoffe im Bereich Industrie und HandwerkAnwendungsbereiche• Universell einsetzbar an Materialien aus Stahl, Edelstahl, Alu- und Alulegierungen, Kupfer, Messing und Bronzelegierungen • WIG-Schweißanlage mit AC/DC-Funktion in kompakter Kleinbauweise (auch als Elektrodenschweißanlage einsetzbar) • Individuelle Einstellmöglichkeiten für Gasvorströmzeit, Zündenergie, Startstrom, Stromanstiegszeit und Endkraterstrom • Abrufbare Funktionen wie Dual Wave, Hot Start, Arc Force sowie das Speichern und Abrufen von Programmen • 1-Hand-Bedienung über zentralen Drehregler und übersichtliches Bedienpanel, d. h. alle Schweißparameter werden durch nur einen Knopf individuell auf die jeweilige Schweißaufgabe eingestellt (auch mit Handschuh leicht bedienbar) • Serienmäßig ausgestattet mit integriertem Brennerfernregler (umrüstbar für Rechts- und Linkshänder) • Speicherfunktion der zuletzt geschweißten Parameter • Lift-Arc-Zündung auch im AC-Bereich (Wechselstrom) möglich sowie 2-Takt und 4-Takt Steuerung • Integrierte Pulsfunktion im DC- und AC-Bereich, optimale Ergebnisse für Dünnblechverbindungen, Wurzellagen, Zwangslagen und beim Verschweißen von extrem unterschiedlichen Materialstärken • Hohe Leistungsausbeute durch Wirkleistungsfaktorkorrektur, dadurch keine unnötige Mehrbelastung • S-Zeichen für Schweißaufgaben in elektrisch gefährdeten BereichenEinsatzbereicheBehälterbau, Formenbau, Stahlbau, Anlagenbau, Fassadenbau, Geländerbau, Möbelfertigung, Getränkeindustrie, Fahrzeugbau, Aluminiumverarbeitung etc.
